MLDW污泥低碳脫水技術

MLDW（Multinomial Low DeWater）污泥低碳脫水技術，利用立式高壓壓濾脫水，無相變降低污泥含水率，再結合低溫干化進一步降低污泥含水率。該技術大大降低了能源和藥劑的消耗，實現了污泥低碳脫水。

技術特點

低能耗

物理脫水的運行成本低，避免熱干化所需要消耗的大量汽化潛熱，不需要依靠天然氣等化石能源或者蒸汽等外來消耗，能耗很小。

低藥耗

物理脫水將污泥含水率降低至50~55%，不需要添加大量石灰、粉煤灰等無機固體藥劑，幾乎不會帶來污泥絕干量的增加，對污泥的成分影響極小。

低粉塵，安全性高

低粉塵碎泥布料: 進料采用無擠條攤鋪布泥。干化全過程物料靜態攤放，鋪泥厚度約4~8公分。污泥表面的風速小于1m/s。粉塵濃度<10mg/m3。

水膜除塵

低溫干化采用先進的氣體凈化處理技術：采用水膜除塵技術，同時可去除惡臭組分。過濾器無需頻繁清理。

技術應用

市政污泥和工業污泥的脫水干化等。

技術參數

單套20、50、100t/d系列化產品，可組合至200~3000t/d

核心裝備

LTD新型低溫干化系統

低溫干化系統是利用除濕機組對物料采用熱風循環冷凝除濕烘干；包括除濕系統、網帶式干燥系統等。分為余熱型和熱泵型。余熱型：熱源可以采用低壓蒸汽、熱煙氣等通過換熱器換成90℃熱水；熱泵型：熱源為空氣源熱泵，所需要能源為電能。

VHPD立式高壓壓濾系統

含水率80%的污泥經螺旋提升設備進入污泥調理系統，加入藥劑及回流濾液使污泥含水率為83%左右，然后經螺桿泵送至立式高壓壓濾機布泥裝置，自動進行疊層布泥，在壓榨腔內經5~20MPa高壓脫水得到含水率50~55%的半干污泥。污泥脫水系統的壓榨力是常規高壓板框脫水設備的10～20倍。

工藝包

MLDW污泥低碳脫水工藝包

將各脫水干化步驟的成熟的工藝單元有機地結合，通過各級高效節能措施，使污泥得到最大化的資源化利用，達到綠色、節能、低碳的目的。

MLDW污泥低碳脫水+回轉窯焚燒+余熱利用工藝包

污泥物理脫水，減少氣化潛熱的浪費，焚燒后多余熱量進行余熱發電或蒸汽外送。

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